Blandt de relaterede faktorer, der påvirker præcisionenSprøjtestøbning, mug er nøglen til at opnå præcision plastprodukter, der opfylder kvalitetskravene.
Design af skimmel
Hvorvidt formen design er rimelig eller ej, vil direkte påvirke kvaliteten af plastprodukter. Formen hulrum størrelse er fremstillet af den krævede størrelse af plastprodukter plus krympning sats af anvendte materialer, og krympning sats er ofte en værdi inden for et interval anbefalet af plastproducenter eller engineering plast manualer, som ikke kun er relateret til formen gate form, gate position og distribution, men også relateret til krystallisering orientering (anisotropi) af teknisk plast , plastprodukters form og størrelse og afstanden og positionen fra porten.
De vigtigste faktorer, der påvirker svind af plast omfatter termisk svind, fase ændring krympning, orientering krympning, kompression svind og elastisk opsving, som er relateret til støbning betingelser eller driftsbetingelser for præcision sprøjtestøbning produkter.
Derfor skal skimmel designere har rig erfaring i design og sprøjtestøbning, og skal overveje forholdet mellem disse faktorer og injektion betingelser og deres tilsyneladende faktorer, såsom injektionstryk, hulrum tryk og påfyldning hastighed, injektion smelte temperatur og skimmel temperatur, skimmel struktur, gate form og distribution, gate tværsnitsareal, produkt vægtykkelse, forstærkende fyldstof indhold i plastmaterialer, krystallinitet og orientering af plastmaterialer Osv.
Indflydelsen af de ovennævnte faktorer er også forskellig på grund af forskellige plastmaterialer eller andre støbning betingelser såsom temperatur, fugtighed, kontinuerlig krystallisering, intern stress efter støbning, og ændringer af sprøjtestøbning maskine.
Fordi sprøjtestøbning proces er en proces med at omdanne plast fra fast (pulver eller granulat) til væske (smelte) og fast (produkt). Fra granulære materialer til smelte, og derefter fra smelte til produkter, virkningerne af temperaturfelt, stress felt, flow felt og tæthed felt er nødvendige. Under disse felters kombinerede virkning har forskellige plasttyper (termohærdende eller termoplastisk, krystallinsk eller ikke-krystallinsk, forstærket eller ikke-forstærket osv.) forskellige polymerstrukturer og reologiske egenskaber.
Alle faktorer, der påvirker ovennævnte "felt" vil helt sikkert påvirke de fysiske og mekaniske egenskaber, størrelse, form, præcision og udseende kvalitet af plastprodukter.
På denne måde vil det iboende forhold mellem procesfaktorer og polymerers og plastprodukters egenskaber, struktur og morfologi blive vist gennem plastprodukter. Analysere disse interne relationer klart er af stor betydning for udarbejdelsen af sprøjtestøbning proces, designe og fremstilling forme i henhold til tegninger, og selv vælge sprøjtestøbning udstyr rimeligt. Der er også forskelle i injektionstryk og injektionshastighed mellem præcision sprøjtestøbning og almindelig sprøjtestøbning. Højtryks- eller ultrahøjtryksindsprøjtning og højhastighedsindsprøjtning bruges ofte til at opnå mindre svind.
Baseret på ovenstående grunde, ud over de designelementer af generelle forme, bør følgende punkter overvejes, når designe præcision sprøjteforme:
1. Vedtage korrekt dør størrelse tolerance;
2. Undgå støbning krympning fejl;
3. Forhindre sprøjtestøbning deformation;
4. Undgå deformation af deformation;
5. Minimer skimmel fremstillingsfejl;
6. Forhindre fejl af skimmel præcision;
7. Hold præcisionen af formen.
Undgå støbning svind fejl opstår
Fordi svind vil ændre sig på grund af injektionstrykket, hulrumtrykket i enkelt hulrum skimmel bør være konsekvent så meget som muligt. Med hensyn til multi-hulrum skimmel, hulrum trykforskellen mellem hulrum bør være meget lille. I tilfælde af enkelt hulrum med flere porte eller flere hulrum med flere porte, er det nødvendigt at injicere ved samme injektionstryk for at gøre hulrummet trykket konsekvent. Derfor er det nødvendigt at sikre, at porten position er afbalanceret.
For at gøre hulrummets tryk i hulrummet konsekvent, er det bedst at holde trykket ved porten indgangen konsekvent. Trykbalancen ved porten er relateret til flowmodstanden i løberen. Derfor bør løberen være afbalanceret, før porttrykket er afbalanceret.
Fordi smeltetemperatur og skimmeltemperatur har en indvirkning på den faktiske krympning sats, skal opmærksomheden rettes mod arrangementet af skimmel hulrum for at bestemme støbning betingelser. Fordi smeltet plast bringer varme ind i formen, og temperaturen gradient fordeling af formen er generelt omkring hulrummet, idet formen af koncentriske cirkler med de vigtigste runner som centrum.
Derfor design foranstaltninger såsom runner balance, hulrum arrangement og koncentrisk cirkel arrangement med de vigtigste runner som centrum er nødvendige for at reducere svind fejl blandt hulrum, udvide den tilladte vifte af støbning betingelser og reducere omkostningerne. Hulrummet arrangement af præcision sprøjteform bør opfylde kravene i afbalanceret runner og centrering på de vigtigste runner, og hulrummet arrangement med de vigtigste runner som symmetri linje skal vedtages.
