PC har fremragende ydeevne, høj gennemsigtighed, god slaghårdhed, krybe modstand og bred applikationstemperaturområde. procesegenskaberne ved PC er: følsomheden af smelteviskositet overfor forskydningshastighed er lille, men følsomheden for temperatur er stor, der er intet indlysende smeltepunkt, smelteviskositeten er høj, harpiksen er let at hydrolysere ved høj temperatur, og produkterne er lette at knække.
I betragtning af disse egenskaber skal vi være særlig opmærksomme på forskellige behandlinger: For at øge smelteevnen skal vi øgeindsprøjtningtemperatur i stedet for injektionstrykket. Det kræves, at formens løber og port er kort og tykt for at reducere væskens tryktab og samtidig kræve højere injektionstryk. Før støbning skal harpiksen tørres fuldt ud for at holde vandindholdet under 0,02%.
Derudover bør der træffes varmekonserveringsforanstaltninger for at forhindre absorption af re-fugt. Det er ikke kun nødvendigt at designe produkterne med rimelighed, men også at beherske støbeprocessen korrekt, såsom at hæve formtemperaturen og efterbehandle produkterne, hvilket kan reducere eller eliminere den indre spænding. Juster procesparametre i tide i henhold til forskellige produktbetingelser.
[injektionsstøbning af pc] 1, injektionstemperatur skal være integreret produktform, størrelse, formstruktur. Produktets ydeevne, krav og andre aspekter af situationen kan overvejes, før de fremstilles. Generelt er temperaturen valgt i støbning mellem 270 ℃ og 320 ℃. Hvis materialetemperaturen er for høj, såsom over 340 ℃, PC nedbrydes, produktets farve bliver mørkere, og defekter som sølvtråd, mørke striber, sorte pletter og bobler vises på overfladen, mens de fysiske og mekaniske egenskaber vil også falde markant.
2. Injektionstryk har en vis indflydelse på de fysiske og mekaniske egenskaber, intern spænding og støbningskrympning af pc-produkter og har en stor indflydelse på produkternes udseende og formning. For lavt eller for højt injektionstryk vil forårsage nogle defekter i produkterne. Generelt styres injektionstrykket mellem 80-120MPa. For produkter med tynd væg, lang proces, kompleks form og lille port, for at overvinde modstanden for smeltestrøm og fylde formhulrummet i tide, et højere injektionstryk (120 Derved opnås et komplet produkt med glat overflade.
3. Holdetrykket og holdetiden Størrelsen på holdetrykket og længden på holdetiden har stor indflydelse på PC-produkternes interne stress. Hvis holdetrykket er for lille, og fodringseffekten er lille, er det let at have vakuumbobler eller krympning på overfladen. Hvis holdetrykket er for stort, er det let at frembringe stor intern spænding omkring porten. Ved faktisk bearbejdning løses det ofte ved høj materialetemperatur og lavt tryk. Valget af holdetid skal afhænge af tykkelsen på produkter, portstørrelse, formtemperatur osv. Generelt har små og tynde produkter ikke brug for lang holdetid, tværtimod bør store og tykke produkter have en længere holdetid. Længden af holdetid kan bestemmes ved test af portforseglingstid.
4. Injektionshastighed har ingen åbenlyd indflydelse på ydelsen af pc-produkter. Bortset fra tyndvæggede, småhårede, dybe hul- og langprocesprodukter, vedtages almindeligvis middelhastighed eller langsomhastighed, fortrinsvis flerstegsinjektion.
5. Formtemperaturen reguleres normalt på 80-100 ℃. For produkter med kompleks form, tynde og høje krav kan det også hæves til 100-120 ℃, men det kan ikke overstige formens varme deformationstemperatur.
6. Skruehastighed og modtryk er på grund af den store viskositet af pc-smelte fordelagtige for plastificering, udstødning, vedligeholdelse af plastmaskine og forhindring af overdreven skruebelastning. Kravene til skruehastighed bør ikke være for høje, og det er generelt passende at kontrollere det ved 30-60r / min, mens modtrykket skal kontrolleres mellem 10-15% af injektionstrykket.
7. Brug af frigørelsesmiddel skal kontrolleres strengt i PC-injektionsstøbningsprocessen. Samtidig bør de genvundne materialer ikke bruges mere end tre gange, og brugen skal være ca. 20%. [valg af skruestang] Krav til plastmaskinen til fremstilling af pc-produkter: den maksimale injektionsmængde (inklusive løber, port osv.) for produkterne må ikke være mere end 70-80% af den nominelle injektionsmængde; skruen skal være en graderet skrue af kompressionstype med lige stigning på enkelt gevind og ikke-returring længde-diameterforholdet L / D af skruen er 15-20; og det geometriske kompressionsforhold C / R er 2-3.
