Anvendelsesområdet for plastdele er mere og mere omfattende, fra simpelt servise, køkkenredskaber til komplekse mekaniske dele, elektronisk produktskal osv. Til plastdele. For plastdele med høje præcisionskrav, såsom elektronisk produktskal, skal vi dog være opmærksomme på præcisionskravene fra begyndelsen af skimmelfremstilling, når vi fremstiller sprøjtestøbning .
Hvilke faktorer bestemmer nøjagtigheden af plastdele i sprøjtestøbningstrinnet? Hvordan kan vi forbedre præcisionen for tyndvæggede injektionsdele?
1. Formlukning: i princippet bør det være større end det samlede tryk af plastindsprøjtning i formen uden burr som målestok.
2. Formålet med tryk og hastighed, der virker på formen, er at få råmaterialerne ind i formen jævnt, grundigt og fylde alle hjørner korrekt. For lavt vil medføre korte skud, svind, for højt forårsage behårethed, overdreven, mug klæbe, brænde, sårbar skimmel og høj intern belastning.
3. Hastigheden bestemmer tilstanden for råmaterialer i formløber og færdige produkter. Hvis der er burr, vil overdreven, svidd, kort skud, svind, dårlig kombination og let pause forekomme, hvis det er langsomt.
4. Temperaturen på råvarer er forskellig, temperaturen er anderledes, for lavt smeltet lim er ikke gennemsigtigt, hvilket resulterer i ujævn farve, og den indvendige spænding for det færdige produkt stiger. Da temperaturen er for lav, og trykket er for højt, kan det forårsage skruefraktur, for højt, produktet er brændt, og temperaturforskellen på grund af afkøling, hvilket resulterer i svind. Råvarerne nedbrydes, bliver gule, skifter farve og er lette at sprække. Køletiden er længere, og gassen er ikke let at blive udledt.
