Typer af plast injektionsform

Produkt beskrivelse

Injection Mold Tooling

Den bedste sprøjtestøbningsværktøj gør de bedste færdigvarer. Det er netop det, vi leverer, hvilket giver vores kunder produkter, der passer til deres behov og overgår deres forventninger.

Med et enestående team af ingeniører, der er klar til at hjælpe vores kunder med at optimere deres formsprøjtningsprojekter til formsprøjtning, er vi forpligtet til at få det lige fra starten. Når din deldesign er afsluttet, begynder den tilpassede værktøjsproces og overvåges strengt for at sikre de højeste kvalitetsstandarder. Vi vil imødekomme dine budgetbehov med erfaring i både indenlandske såvel som off-shore værktøjskilder. Uanset den valgte sourcing-placering leverer vi statusrapporter for at holde vores kunder underrettet undervejs.

Så hvad betyder alt dette for vores kunder? Enkel. Det giver os mulighed for at levere de høje kvalitetsprøjtningsværktøjer, der kræves for at fremstille dele af høj kvalitet til konkurrencedygtige priser. Når du gør noget rigtigt første gang, bruges der ikke noget overskud på falske starter og do-overs. Med vores enorme erfaring og dedikation til det aktuelle job, kan du hvile let med at vide, at DY leverer - til tiden, hver gang.

Indsæt støbning

DY Plastics støbemuligheder inkluderer indsprøjtningstøbning, en proces, hvor harpiks indsprøjtes i formen omkring en plastik- eller metalindsats, der er anbragt i værktøjet inden injektion. Slutresultatet er et enkelt stykke oprettet med indsatsen fuldstændigt indkapslet i den støbte del.

Vores tekniske medarbejdere har ekspertisen og erfaringen til at arbejde sammen med kunderne for at udvikle en indsats til formstøbning af dele, der imødekommer deres forventninger. DY Plastics anvender robotisk indsættelsesteknologi. Dette betyder, at støbecyklussen og den færdige del er konsistente fra det ene skud til det andet. Vores kunder får pålidelige produkter med forbedret funktionalitet.

Der er meget få begrænsninger for at indsætte støbedesign og materialekombinationer, hvilket betyder, at vores kunder har meget få begrænsninger for, hvilke typer indsatstøbte produkter de kan opnå med DY Plastics.

Vi har indsat støbning i det meste af vores 15 års historie, og denne kapacitet giver kontinuerligt vores kunder den funktionalitet og omkostningsbesparelser, de kræver.

Stabelforme

DY Plastics tilbyder vores kunder en unik støbemulighed, der giver øget kavitation og fordobler output uden at tilføje omkostninger forbundet med større presser. Dette opnås ved at anvende stabelstøbningsteknologi.

På enkleste vilkår giver stabelforme en yderligere overfladeformig overflade kontra den traditionelle værktøjsmetode. To gange kan output realiseres uden behov for at køre jobbet i en maskine med det dobbelte af tonnagen. Dette sparer vores kunder penge.

GY kan ved hjælp af stabelforme øge vores kunders formningskapacitet. Støbstøbning kan reducere kundekapital og prisfastsættelse af dele til applikationer med højt volumen. Vores ekspertise i at køre sådan værktøj tilføjer værdi for vores kundegrundlag.

Overmolding af plast

DY Plastics tilbyder vores kunder overmuldringsfunktioner. Plastisk overmaling er processen med robotisk placering af en færdig del i hulrummet i et andet værktøj og brug af yderligere materialer for at skabe mere værdi for vores kunder.

Overformningsprocessen kan bruges til at forbedre en dels æstetik, ydeevne eller funktionalitet.

En anden måde, hvorpå plastisk overmuldning kan gavne vores kunder, er ved at nedbringe omkostningerne. I tunge, tykke vægdelte design kan DY Plastics fremstille en kernedel fra harpikser til lavere omkostninger. Denne lavere omkostningskerne kunne derefter overmoldes med den foretrukne ydeevne harpiks til højere priser.

Da prisen på materialer i teknisk kvalitet fortsætter med at stige, bør denne proces overvejes til applikationer, der kræver dæmpning, "blød berøring" -følelse eller UV-modstand.

For at kunder kan få den bedste værdi af denne teknologi foreslår vi, at du kontakter os og engagerer vores ingeniører tidligt i processen. Vores års erfaring vil være gavnlig og kan hjælpe med at reducere designcyklussen, så vores kunder kan indse fordelene ved denne proces hurtigere end ellers ville være muligt.

Formbehandling

Virksomhedscertificering

Siden det blev etableret i 2010, fokuserer vi på den ajourførte teknisk kvalitetskontrol, idéproduktdesign og -udvikling, fremstilling og salgsserviceskala på basis af "Kontinuerlig forbedring af kvalitet er vores største glæde!". I 2012 tog vi føringen med at etablere ISO9001 kvalitetsstyringssystemet og godkendte den tredje akkreditering. I 2014 etablerede og vedtog vi ISO / TS16949 styringssystem for biler.