主图 (1) (001)

Produkt beskrivelse

Varenavn: Plastform, plastdele, præcisionsinjektionsdele

Mærkenavn: DY-tilpasset

Produktmateriale:

①Normalt materiale –PP, HDPE, PS osv.

Ng Motorteknik Plastic-PA, PA6, PA66, PC + ABS, PA46, PA + 60% GF, PC, ABS, POM, PBT, TPU, TUR osv.

PlasticHigh Engineering Plastic: PEEK, PPS, PPO, PEI, PES, PLA, LCP, antistatisk plast osv.

Delstørrelse: som tilpasset

Deloverflade: Polering / Glat, Tekstur / Frostet, Udskrivning, Plating.

Delfarve: Natur, hvid, sort, rød, gul, blå, grøn, som dine krav.

Formmateriale: P20,718H, NAK80, H13,2738, NAK80, S136, SKD61 osv.

Mold liv: 100.000-5000.000 skud

Processing Craft: fræsning, gittering, boring, gravering osv.

Tegningsformat: JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD

Anvendelse: i forskellige kommercielle, industrielle og laboratorie applikationer.

Formbase: LKM, FUTA, HASCO, DME osv. eller ifølge kundens krav

Hulrumsnummer: enkelt hulrum, multi hulrum, baseret på kundens krav

Løber: kold / varm løber

Udstyr: CNC, EDM, ArgieCharmilles, fræsemaskine, 3D CMM, projektor, HG, injektionsmaskine.

Kvalitetssystem: 100% inspektion før forsendelse (CMM, projektor, måler og andet inspektionsværktøj)

OEM & ODM: tilgængelig

FOB-port: Yangzhou / shanghai

Betalingsbetingelser: 50% i forvejen, 50% før forsendelsen. T / T, L / C, Alibaba.

Logo: På formen er ok. Som tilpasset

Forsendelse: Til søs, med fly, med DHL, UPS, TNT & osv.

Design til injektion formning

Vi har designet og konstrueret plastdele så længe vi har fremstillet dem. Mennesker kommer til os på alle stadier under koncept- og designprocessen. Designingeniørerne hos DY Plastic & Electronic har over 20 års erfaring ikke kun med at designe forme, men også bygge dem. Vi bruger teknologier som SolidWorks CAD til deldesign, Mastercam til skimmeldesign og 3D-udskrivning til prototyping og designverifikation.

Is Visuelt design

②Produktionsteknik

③ Instant prototyping

④ Strukturelle forbedringer

⑤ Genoptag valg

⑥Value Engineering

Brugerdefineret plast injektionsstøbning

Hos DY Plastics nyder vi de udfordringer, der følger med at bringe tilpassede sprøjtestøbte plastdele til virkelighed. Oprettelse af værktøjs- og produktionsmiljø for din unikke plastkomponent har været vores kernekompetence i mere end 15 år.

Vi beskæftiger os med design og fremstilling af plastpræcisionsforme, byggeprodukter, el-værktøjer, autodele, baby klapvogne samt bjergbestigningsposer, præcisionsplastdele. Og mens vi er stolte af DY's resultater, fortsætter vi også med at evaluere og forfine vores produktionsprocesser. Dette holder vores viden om førende plastfremstillingsteknologier frisk og hjælper vores teknik- og produktionsteam med at vælge den bedst mulige løsning til dine brugerdefinerede plastinjektionsdele. DYs brede vifte af pressestørrelser kombineret med vores kernefærdigheder inden for innovation og design gør os til det bedst mulige valg til dit næste tilpassede plastfremstillingsprojekt.

Formbehandling

DY-formbehandling

Trin 1	Citerer	Nødvendig 3D-tegning eller prøve
Trin 2	Skimmeldesign	Send formdesign til bekræftelse
Trin 3	Mold Making	50% som den første betaling for at begynde at fremstille formene
Trin 4	Test løb	Efter færdiggørelsen af formen tester vi den og laver nogle prøver.
Trin 5	Prøvebekræftelse	Send gratis prøver til klienter til bekræftelse og har brug for 50% balancebetaling efter godkendelse fra klienterne
Trin 6	Form ændring	Hvis der skal ændres lidt på formen, ændrer vi formen og sender prøverne til bekræftelse igen.
Trin 7	Masseproduktion	50% som den første betaling for at begynde at fremstille masseproduktionen baseret på formen.

Om os

Vi har to fabrikker, der har et samlet areal på mere end 18.000 kvadratmeter, og i alt 102 sæt sprøjtestøbemaskiner med de tyngste op til 15.000 KN (1500 ton). Vi opretter forskellige former for samlerum i henhold til forskellige sprøjtestøbningsprodukter, såsom medicinske instrumenter, samlerum, elektronikmonteringsrum, baby-bil samlerum, bjergbestigning taske tilbehør montage rum, og fliser mellemrum automatisk emballage værksted. Vores team har omkring 320 hårdtarbejdende medarbejdere, herunder 37 ledere, 24 ingeniører og 16 kvalitetsinspektører. Vi beskæftiger os med design og fremstilling af plastik præcisionsforme ， byggeprodukter, el-værktøjer, autodele, baby klapvogne, bjergbestigningsposer, plastiske spande og foldekasser osv., Med speciale i brug af pc (polycarbonat), PA (nylon), PMMA ( akryl), POM (polyformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU plast råmateriale for at justere produktionsprocessen på passende måde, så produkter kan opnå den bedste ydelse.

Siden det blev etableret i 2010, fokuserer vi på den ajourførte teknologiske kvalitetskontrol, idéproduktdesign og -udvikling, fremstilling og salgsserviceskala på basis af "Kontinuerlig forbedring af kvalitet er vores største glæde!". I 2012 tog vi føringen med at etablere ISO9001 kvalitetsstyringssystem og bestod den tredje akkreditering. I 2014 etablerede og vedtog vi ISO / TS16949 kvalitetsstyringssystem for biler.

Virksomhedscertificering