Plastindsprøjtningsdele Plastiske injektionsdele

0010010 nbsp; 0010010 nbsp; 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;

egenskab:

1. Eksklusivt behandlingsværksted for plastform - reducerer omkostningerne ved formåbning i høj grad for kunderne

2. Eksklusiv plast råvareleverandør - reducerer kundeproduktets omkostninger i høj grad

3. Forarbejdning af plastprodukter i mere end ti år - garanterer kundernes kvalitet 0010010 # 3 9 fuldt ud; Produkter

0010010 nbsp; 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;

Pakning og transport af varer

1. Generelt har kunderne ikke særlige krav til emballering. Vi bruger almindelige kartoner eller papirposer til sikker emballering. Hvis det er antikollisionsvarer, kan vi udføre fin emballage i henhold til de emballeringsmetoder, som kunderne kræver.

2. Ud over de specielle instruktioner kan vi under særlige omstændigheder vælge den passende transporttilstand i henhold til kundernes behov og arrangere transportspørgsmål på vores vegne.

0010010 nbsp;

Vores styrker:

1. Massematerialekøb: centraliseret styring af masselagring, hvilket reducerer logistikomkostningerne kraftigt

2. Netværksalg uden formidler: undgå alle lag af prisstigning og reducer kanalomkostningerne i høj grad

3. Reducer unødvendig reklame: stole på mund til munden hos kunderne, reducer salgsfremmende omkostninger i høj grad

4. Ægte produktgaranti: produktkvalitet, med sikkerhed

0010010 nbsp;

Formtilpasningsproces:

1. Send tegningen prøve eller skitse, så vil vi tilbyde den til dig

2. Fremstil prøver i henhold til den aftalte tidsbegrænsning, når formen fremstilles, fordi formen vil støde på designfejl og andre årsager i fremstillingsprocessen, hvilket vil forsinke et stykke tid. Det kan forsinke byggeperioden. Vi vil informere dig i tide under produktionen

3. Når du har modtaget prøven, skal du inspicere prøven. Hvis prøven er ukvalificeret, ændrer vi formen i henhold til tegningen eller prøven

4. Når formen er færdig, producerer vi i store mængder i henhold til dine krav

0010010 nbsp; 0010010 nbsp;

Workshop scene

1. Foretag hovedsageligt 3 D-formfremstilling, CAD-tegning, produktstrukturdesign og injektionsform-design i produktets tidlige fase

2. Åben skimmelreparation og ikke-standarddelebehandling og senere produktindsprøjtning

3. Fra almindelig form til præcisionsform. Mold kan fremstilles i henhold til forskellige krav fra kunder

4. Vi har også en stærk produktinjektionsteknolog og kvalitetsinspektionsteam for at sikre, at hvert produkt efter injektion opfylder kravene.

0010010 nbsp;

0010010 nbsp; 0010010 nbsp;

Ofte stillede spørgsmål

Q. Jeg har en idé til et nyt produkt, men er ikke sikker på, om det kan fremstilles. Kan du hjælpe?

A. Ja! Vi er altid glade for at samarbejde med potentielle kunder for at evaluere den tekniske gennemførlighed af din idé eller design, og vi kan rådgive om materialer, værktøj og sandsynlige opsætningsomkostninger.

0010010 nbsp;

Q. Mine produkter er allerede udviklet på CAD. Kan du bruge tegningerne?

A. Ja! DWG, DXF, IGES, Solidworks og Rhino filer kan alle bruges til at generere tilbud, modeller og formværktøjer - dette kan spare tid og penge i produktionen af ​​dine dele.

0010010 nbsp;

Spørgsmål: Kan jeg teste min idé / produkt, før jeg går i gang med at fremstille formværktøj?

A. Ja, vi kan bruge CAD-tegninger til at lave modeller til design og funktionelle evalueringer.

0010010 nbsp;

Q. Hvilken type plast er bedst til mit design / produkt?

A. Valg af materialer afhænger af anvendelsen af ​​dit design og det miljø, hvori det fungerer. Vi vil med glæde diskutere alternativerne og foreslå det bedste materiale.

0010010 nbsp;

Sp. Hvilken type formværktøj har jeg brug for?

A. Formværktøjer kan enten være et enkelt hulrum (en del ad gangen) eller multihulrum (2, 4, 8 eller 16 dele ad gangen). Værktøj med enkelt hulrum bruges normalt til små mængder, op til 10, 000 dele pr. År, medens flere hulrumsværktøjer er til større mængder. Vi kan se på dine forventede årlige krav og anbefale, hvad der ville være bedst for dig.

0010010 nbsp;

Q. Jeg 0010010 # 39; har besluttet at gå videre med mit projekt. Hvor lang tid tager det at få mine dele?

A. Det kan tage 3-5 uger at fremstille formværktøjet afhængigt af delen 0010010 # 39; s kompleksitet og antallet af visninger (enkelt eller multi). Når vi har modtaget endelig godkendelse af dig af det nye værktøj, kan du forvente levering af dele inden for 3-5 dage.

0010010 nbsp;

0010010 nbsp;