Støbeprocessen af plastprodukter giver os ikke kun mulighed for at opnå de ønskede plastprodukter, men forbedrer også ydeevnen af plast. For termoplast og termohærdende plast er deres støbemetoder forskellige. Der er fire plaststøbningsmetoder, sprøjtestøbning, blæsestøbning, blisterstøbning og ekstruderingsstøbning.
1. Sprøjtestøbning.
Sprøjtestøbning kan også opdeles i sprøjtestøbningsmetode og trykstøbningsmetode. Sprøjtestøbemaskine, benævnt sprøjtestøbemaskine eller sprøjtestøbemaskine, er det vigtigste støbeudstyr til fremstilling af termoplastiske eller termohærdende materialer til plastprodukter af forskellige former med plaststøbeforme. Sprøjtestøbning realiseres gennem sprøjtestøbemaskiner og forme.
Sprøjtestøbning bruges mest til termoplast. Det ligner ekstruderingsstøbning, forskellen er, at den smeltede plast kommer ind i den lukkede form gennem dysen, og størkner og danner produktet i formen. Mere produktion af små emballagekasser, daglige fornødenheder, specialformede dele og så videre. Kvaliteten af sprøjtestøbning kræver, at farve, størrelse, struktur, udseende og karaktermærke skal være ensartet, rent og pakket og beskyttet. Sprøjtestøbeprodukter er de mest omfattende, så længe der er forme, kan der laves produkter, og det er meget praktisk.
2. Blæsestøbning.
Blæsestøbning bruges mest til termoplast. Den rørformede plastform, der opnås ved at ekstrudere plastikken, anbringes i den delte form, mens den er varm, og luften komprimeres i formen umiddelbart efter, at formen er lukket for at puste plastformen op og klæbe til indervæggen af formen, og det fjernes efter afkøling for at opnå forskellige hule produkter. Først lægges den smeltede plast i formen, og under tryk af trykluft blæses plastikken op til formens indvendige overflade. Færdig produkt efter afkøling og afformning. Blæsestøbning bruges mest til at fremstille forskellige hule emballagebeholdere, og kan også producere film, plader osv. Kvaliteten af blæsestøbning kræver afbalanceret tykkelse, ensartet vægt, ensartet farve, glat overflade og fuldstændig overensstemmelse.
3.Blisterdannelse.
Blister er en slags plastbehandlingsteknologi. Hovedprincippet er at opvarme og blødgøre den flade hårde plastikplade, derefter absorbere den på overfladen af formen ved vakuum og forme den efter afkøling. Det er meget udbredt i produktionen af gryder, tallerkener, skåle og plastik. Emballage, belysning, reklame, dekoration og andre industrier. Prøveproduktet skal være egnet, spændepositionen kan fastgøre produktet, tykkelsen skal være afbalanceret, og overfladen skal være glat og gennemsigtig.
4. Ekstrusionsstøbning.
Ekstrusion, også kendt som ekstrudering, er en plaststøbeproces og en af de vigtige metoder til termoplastisk støbning. Ekstrusionsstøbning bruges mest til termoplast. Dette er for at ekstrudere den smeltede og plastificerede plast gennem mundspalten i formen i toppen af ekstruderen for at danne en profil, der ligner formen på formen. Det producerer flere plader, rør, stænger, ledninger, specialformede materialer osv.
