Skimmeldesign og -fremstilling har til formål at kultivere den grundlæggende faglige viden om skimmeldesign og -fremstilling med stærk praktisk arbejdsevne, der er i stand til at engagere sig i skimmeldesign, procesdesign, skimmelfabrikation, formvedligeholdelse, kvalitetsstyring og andet arbejde i den første produktionslinje , tilpasse sig produktions-, ledelses- og servicebehovene i den første linje i den mekaniske formindustri og have en god professionel etik og innovationsånd Ådne fagfolk.
Formbehandling retning: Mold formbehandling og produktionsorganisation; ② form NC-programmering behandling; ③ form 3D-design; ④ produktudvikling 3D-design. Anden teknisk retning: produktionsstyring, logistikstyring, udstyrsstyring, kvalitetsstyring, projektstyring og produktudvikling, bilindustri, mekanisk produktionsteknolog, CNC Engineer osv.
Fremstillingsforberedelse
Gennemførbar analyse
For gennemførlighedsanalyse af produkterne fra den designede form, tag computertasken som et eksempel, brug først designsoftwaren til at udføre monteringsanalysen af produkttegningerne for hver komponent, det vil sige de sættegninger, der er nævnt i vores arbejde, for at sikre, at produkttegningerne er korrekte inden formkonstruktionen, kan vi på den anden side kende betydningen af hver komponent i det hele tilfælde for at bestemme nøgledimensionerne, så formen designes Det er meget fordelagtigt. Jeg vil ikke give en detaljeret introduktion til den specifikke metode til overlay her.
struktur
Efter produktanalyse er arbejdet, der skal gøres, at analysere, hvilken slags formstruktur der bruges til produktet, arrangere produktets proces, bestemme stemplingindholdet i hver proces og bruge designsoftwaren til at udføre produktudvikling. Når produktudvikling generelt udføres fra opfølgningsprojektet, er der f.eks. Behov for fem processer til et produkt, og når stemplingen er afsluttet, bruges produkttegningen til at starte til fire projekter, tre projekter, to projekter og en projekt og starte en tegning og derefter kopiere en kopi af det forrige projekt, det vil sige for at afslutte produktudviklingen af fem projekter og derefter udføre detaljeret arbejde. Bemærk, at dette trin er meget vigtigt, og at det samtidig skal være særlig omhyggeligt. Hvis dette trin er afsluttet godt, sparer det en masse tid i tegning af formtegningen, og for hvert projekt Efter at stemplets indhold er bestemt, herunder i formformen, forbeholdes de indre og ydre linjer i produktmaterialets tykkelse bestem konventionens dimensioner og konkave matriser. Produktudviklingsmetoden vil ikke blive beskrevet her, men vil blive introduceret specifikt i produktudviklingsmetoden.
Reservedele
Forbered materialer i henhold til produktudviklingstegningen, bestem skabelonstørrelsen på tegningen, inklusive hver fast plade, afladeplade, konveks og konkav matrice, indsæt osv., Vær opmærksom på at forberede materialer direkte i produktudviklingstegningen, hvilket er meget nyttigt til at tegne formstegning. Jeg har set mange skimmeldesignere direkte forberede materialer ved manuel beregning på produktudviklingstegningen, hvilket er for ineffektivt og direkte på tegningen Specifikationen og størrelsen på skabelonen tegnes på papiret og udtrykkes i form af samlingenstegning. På den ene side kan materialeforberedelse afsluttes, på den anden side vil man spare meget arbejde i arbejdet med formtilbehør, for i arbejdet med at tegne komponenter er det kun positionering, stift, styrestolpe og skruehul, der skal tilføjes i materialeforberedelsestegningen.
Tegne
Når materialeforberedelsen er afsluttet, kan det indtastes fuldstændigt i tegningen af formtegningen. I materialeforberedelsestegningen kan der laves en kopi til at tegne komponenterne, såsom at tilføje skruehuller, styresøjlehuller, positioneringshuller og andre hulpositioner. I stansestansen skal forskellige huller skæres med tråd. I formformningen må formningsspalten mellem den øvre og den nedre form ikke glemmes. Derfor er formen af produktet efter færdiggørelsen af disse værker Næsten 80% af tegningerne er afsluttet. Derudover bør man i processen med at tegne formstegningen være opmærksom på: hver proces, herunder fremstilling, såsom bænkemarkering, trådskæring og andre forskellige behandlingsprocesser, har en komplet produktion af lag, hvilket er til stor fordel for ledningsskæring og tegning, som farvedifferentiering, dimensionering er også et meget vigtigt arbejde, men også det mest besværlige arbejde. Fordi det er spild af tid.
Korrekturlæsning
Efter færdiggørelsen af ovenstående tegninger kan tegningerne faktisk ikke udstedes. Derudover er det nødvendigt at korrekturlæse formstegningerne, samle alt tilbehør, lave forskellige lag til hver forskellige formplade og analysere formkonstruktionen med det samme benchmark, såsom styrestolphullet osv., Og integrere produktudviklingen tegninger af hver proces ind i samlingenstegningen for at sikre, at hulpositionerne i hver skabelon er ensartede og de øvre og nedre dyse positioner af bøjningspositionerne Hvorvidt afstanden passer er korrekt.
Relaterede processer
Limpositionskontrol
Kontroller, om limpositionen er jævn, hvis ikke, vil den forårsage krympning og påvirke udseendet.
Retning af åbningen
Bestemmelse af skilleoverflade og trækvinkel
1. Vælg den maksimale projektionsværdi for skilleoverfladen i åbningsretningen, og forenkle den så meget som muligt
2. Gennemtrængningsposition: vælg bageste form så meget som muligt. Hvis den forreste form skal berøres, er det let at gå rundt i forkanten og påvirke udseendet. Brug flykontakt.
3. Pudeposition: Pude 5-8 mm, forbind derefter med den store skilleoverflade, træk gummidelen 3 grader, træk ryggen ud 3 grader eller undgå luft.
4. Indsættelsesposition: Brug siden til at arbejde, træk 3 grader ud og lav generelt indsatser.
Udkast til princip
1: Udkast i reducerende retning.
2: Den maksimale ende af skafttypen er produktstørrelsen, og den mindste ende af hulttypen er produktstørrelsen.
2D spejlbillede
2D skal spejles og krympes. Hvis du glemmer dette trin, bliver de fleste forme skrotet.
Krympeberegning
Små krympeprodukter (mindre end 5 ‰) kan krympes i henhold til erfaring. Store krympeprodukter, såsom et produkt, der kan krympes med 18 ‰ eller 20 ‰ eller endda 22 ‰, skal først bede om den ansvarlige persons udtalelser, inden de frigives, for ikke at matche størrelsen på understøttende produkter.
Koaksial computing
Excentriciteten Ko på pumpedysen skal være koaksial
