Fremstilling af sprøjtestøbningshylster er en meget kompliceret proces, fra det indledende design, forarbejdning, samling og debugningstrin, som i sidste ende virkelig skal tages i brug. I hele livscyklusen i hver arbejdsgang skal man overveje effekten af indsprøjtningskvaliteten støbeskal, skal hver detalje nå den udpegede position for at forbedre kvaliteten af den endelige sprøjtestøbeskal. Lad os tage et kig på, hvordan man sikrer kvaliteten af injektionsskallen.
(1) Høj maskinbearbejdningsnøjagtighed er påkrævet
En sprøjtestøbt kasse er generelt sammensat af en stans-, stans- og dørholder, og nogle kan være et flerdelt samlingsmodul. Derfor kombinerer kombinationen af øvre og nedre dør, kombinationen af indsatsblok og formhulrum, og kombinationen mellem modulerne alle kræver høj maskinbearbejdningsnøjagtighed. Præcisionsinjektionsbeslag har ofte dimensionsnøjagtighed op til m.
(2) kompleks form
Nogle produkter som bilomslag, flydele, legetøj, husholdningsapparater, overfladens form består af en række buede overfladekombinationer, derfor er injektionsskallens overflade overfladisk meget kompleks. Nogle overflader skal behandles matematisk.
(3) den lille batch
Injektionsstøbte hylster er ikke masseproducerede og produceres i mange tilfælde i ét parti.
(4) proces
Ved sprøjtestøbning skal der altid anvendes fræsning, kedning, boring, rømming, tapping og andre processer.
(5) gentagen produktion
Den injektionsstøbte sag har en levetid. Når en indsprøjtningsskal anvendes ud over dens levetid, skal en ny injektionsskal udskiftes, så fremstillingen af injektionsskallen er ofte gentagende.
(6) profilering
Nogle gange er der ikke mønster eller data i fremstillingen af sprøjtestøbningshylster, og kopiering af behandling skal udføres i overensstemmelse med de virkelige objekter. Dette kræver høj efterligningsnøjagtighed, ingen deformation.
(7) Fremragende sprøjtestøbt skalmateriale med høj hårdhed
Hovedmaterialerne i injektionsskallen er hovedsageligt lavet af højkvalitativt legeret stål, især injektionsskallen med høj levetid, som ofte er lavet af Crl2, CrWMn og andet lettenitstål. Denne type stål fra blank smedning, behandling til varmebehandling har strenge krav. Derfor kan forberedelsen af behandlingsteknologi ikke ignoreres, varmebehandling deformation er også problemet, der skal behandles seriøst under forarbejdning.
