1. Sværhedsgrad ved fjernelse af gate
I færd med atsprøjtestøbning, er porten fast i spiralhylsteret, hvilket ikke er let at komme ud. Når formen åbnes, viser det færdige produkt revner. Derudover er det nødvendigt for operatøren at slå den øverste messingbjælke ud fra dysen for at løsne den før afformning, hvilket alvorligt påvirker produktionskraften.
Hovedfaktoren i denne defekt er den dårlige lysstyrke i portkeglehullet og knivmærket på omkredsen af det indre hul. For det andet er dataene for bløde, den lille ende af det koniske hul er deformeret eller beskadiget efter brug i et stykke tid, og den sfæriske bue af dysen er for lille, hvilket resulterer i en nissehoved af spruen her. Spidshullens koniske hul er vanskelig at bearbejde, så standarddele skal vælges så meget som muligt. Hvis det er nødvendigt at forarbejde af sig selv, skal specielle reamers købes eller selvforsynes med. Koniske huller skal jordes over Ra0. 4. Derudover er det nødvendigt at indstille en trækstang eller portudkast.
2. Stor skimmel bevægelig og fast form offset
På grund af den forskellige fyldningshastighed i alle retninger og påvirkningen af dybdens egenvægt afviger den i stor skala fra den faste og bevægende matrice. I de ovennævnte tilfælde vil den sideværts forskydningskraft blive påført føringsstolpen under injektion, og den ydre overflade af føringsstangen vil blive ru og beskadiget, når formen åbnes; når formen er alvorlig, vil styrestolpen være zigzag eller blokeret, og selv formen kan ikke åbnes.
For at tackle de ovennævnte spørgsmål tilføjes en højstyrkepositioneringsnøgle på skillefladen af formen på alle fire sider, det mest kortfattede og nyttige er at vælge den cylindriske nøgle. Retningen af styrestolhullet og skilleoverfladen er af største betydning. Efter at de dynamiske og faste matriser er fastgjort i retning med retningen, keder de sig på kedemaskinen på én gang for at sikre koncentrationen af de dynamiske og faste dysehuller og minimere retthedfejlen. Derudover er det nødvendigt, at hårdheden ved varmebehandlingen af styrestolpen og styremuffen når frem til anmodningen om skemaet.
3. Guide beskadigelse
Føringssøjlen spiller en førende rolle i formen for at sikre, at formens overflade af kernen og hulrummet ikke under nogen omstændigheder kolliderer med hinanden, og føringssøjlen kan ikke bruges som en spændings- eller positioneringsdel.
I flere tilfælde vil der være uendelig sideforskyvningskraft i injektionsprocessen. Når kravet om plastdel' s vægtykkelse ikke er ensartet, er materialestrømmen gennem den tykke væg stor, og der opstår et stort tryk her; sideoverfladen af plastikdelen er asymmetrisk, såsom det modsatte tryk på de to sider af formen modsat den trinvise skilleoverflade er ikke ens.
4. Zigzag bevægende forskalling
Når formen indsprøjtes, frembringer den smeltende plast inde i formhulrummet et uendeligt modtryk, normalt 600-1000 kg / cm. Skimmelfabrikanten gør undertiden ikke' vær opmærksom på dette spørgsmål, ændrer normalt den oprindelige skabelonstandard, måske erstatter det bevægende forskalling med den lave styrke stålplade. På formen med ejektorstiften bøjes forskalingen på grund af den store række af de to sider, når injektionen dannes.
Derfor er det nødvendigt at vælge fremragende stål til det bevægelige forskalling, der skal imødekomme tykkelsen, og A 3 og andre lavstyrke stålplader må ikke anvendes. Om nødvendigt skal støttesøjler eller blokke indstilles under det bevægelige forskalling for at reducere forskallingens tykkelse, og justeringen kan kun udføres.
5. Ejektorstangen er zigzag, revnet eller mangler
Kvaliteten af selvkontrol-ejektorstiften er bedre, det vil sige, at behandlingsomkostningerne er for høje. I dag bruges normalt standarddele, og kvaliteten er værre. Hvis afstanden mellem ejektorstiften og hullet er for stor, lækker materialet, men hvis afstanden er for lille, vil ejektorstiften sidde fast på grund af stigningen i formtemperatur under injektion.
Hvad mere' s mere, nogle gange brydes ejektorstiften, når den skubbes ud, og den udsatte ejektorstift kan ikke nulstilles, og matricen bliver beskadiget, når den lukkes en gang. For at tackle dette problem slibes den øverste bjælke fra begyndelsen. En 10-15 mm samarbejdsdel opbevares foran på øverste bjælke. Basen er let slibet 0. 2 mm mindre. Efter installation af alle ejektorstifter er det nødvendigt at kontrollere samarbejdsgabet nøje, normalt inden for 0,05-0. 08 mm, for at sikre, at alle ejektorstifter frit kan bevæge sig fremad og bagud.
6. Dårlig køling eller vandlækage
Afkølingseffekten af matriser påvirker direkte kvaliteten og effekten af færdige produkter, såsom dårlig afkøling, stor forkortelse af færdige produkter eller ujævn forkortelse og fordrejning. På den anden side overophedes alle eller nogle af matriserne, hvilket gør, at diesene ikke kan dannes normalt og standse produktionen. I alvorlige tilfælde sidder de bevægelige dele såsom ejektorstiften fast og beskadiges på grund af termisk ekspansion.
Skemaet med kølesystem og forarbejdning bestemmes af varens form. Undlad at udelade denne sondring på grund af forstyrrelsen i skimmelstruktur eller vanskeligheden ved at behandle. Derudover skal store og mellemstore forme overveje afkølingsspørgsmålet fuldt ud.
7. Diaset er skråt, og nulstillingen er ikke glat
Nogle forme er bundet af forskalingsområdet, længden af føringsrillen er for lille, og glideblokken udsættes uden for føringsrillen, efter at kernetrækkeaktionen er afsluttet, så i perioden efter trækning af kernen og den indledende periode med formlukningen nulstilles, skrider glideblokken let, bortset fra at når formen er lukket, nulstilles glideblokken ikke glat, hvilket forårsager skade på glideblokken og endda skade på bøjningen. Ifølge erfaringerne skal længden, der er tilbage i skakten, ikke være mindre end 2 / 3 af den samlede længde på føringsskakten, når gliderens kerne trækker handling.
8. Fejl i fast afstandsspænding
Det faste afstandspændingsarrangement, såsom svingkrog og spænde, bruges normalt i fast formkernetrækkning eller nogle sekundære afformningsforme. Da denne type arrangement er sat parvis på to sider af formen, er det nødvendigt at synkronisere dens handlingsanmodning, dvs. formen lukkes og spændes sammen, og formen åbnes i en bestemt retning og kobles sammen.
Når synkroniseringen er gået tabt, vil forskalingen af den trukkede matrice vippes og beskadiges. De arrangerede dele skal have stor stivhed og slidstyrke. Det er også meget vanskeligt at justere. Arrangementets levetid er kort. Forsøg at forhindre brugen. Andre arrangementer kan bruges i stedet.
Når trækkraften i kernen er lille, kan spændingfjederen bruges til at skubbe den faste form ud. Når trækkraften i kernen er stor, kan kernen glide, når den bevægende form trækker sig tilbage. Kerne trækker først færdig og derefter deles formen. I stor form kan den hydrauliske cylinderkernen trækkes. Det skråtstillede anlæg til trækning af kerne af pin-glider er beskadiget.
De fleste af ulemperne ved dette arrangement er, at behandlingen ikke er på plads, og materialerne er for små. Der er to hoved tvivl
