1. Hvad ersprøjtestøbning af plast?
1.1 Hvad bruges plastsprøjtestøbeforme til?
1.2 Hvad er plastsprøjtestøbningsproces?
1.3 Hvilken plast er god til sprøjtestøbning?
1.4 Hvad er fordele og ulemper ved plastsprøjtestøbning?
2. Hvor meget koster plastsprøjtestøbning?
2.1 Hvordan fungerer plastsprøjtestøbeforme?
3. Hvorfor har du brug for plastiksprøjtestøbning?
Hvad er plastsprøjtestøbning?
Plastsprøjtestøbning også kendt som plaststøbningsbehandling. Det er en generel betegnelse for forskellige processer, der omdanner syntetisk harpiks eller plast til plastprodukter, og er en større produktionsafdeling i plastindustrien. Plastforarbejdning omfatter generelt plastingredienser, støbning, bearbejdning, sammenføjning, modifikation og montering. De sidste fire processer udføres efter plasten er støbt til et produkt eller halvprodukt, som også kaldes sekundær plastforarbejdning.
Hvad bruges plastsprøjtestøbeforme til?
Plastsprøjtestøbning bruges til at skabe mange ting såsom trådspoler, emballage, flaskehætter, autodele og komponenter, legetøj, lommekamme, nogle musikinstrumenter (og dele af dem), stole i ét stykke og små borde, opbevaringsbeholdere, mekaniske dele (inklusive gear) og de fleste andre plastprodukter, der er tilgængelige i dag. Sprøjtestøbning er den mest almindelige moderne metode til fremstilling af plastdele; den er ideel til at producere store mængder af det samme objekt.
Hvad er plastsprøjtestøbningsproces?
Normalt formes plastmaterialerne i form af pellets eller granulat og sendes fra råvareproducenterne i papirsække. Ved sprøjtestøbning føres fortørret granulær plast ind i en opvarmet tønde med en tvangsstøder fra en tragt. Når granulatet langsomt bevæges fremad af et skruestempel, tvinges plastikken ind i et opvarmet kammer, hvor det smeltes. Efterhånden som stemplet bevæger sig frem, tvinges den smeltede plast gennem en dyse, der hviler mod formen, så den kan komme ind i formhulrummet gennem et port- og løbesystem. Formen forbliver kold, så plastikken størkner næsten lige så snart formen er fyldt.
Hvilken plast er god til sprøjtestøbning?
Almindeligt anvendte sprøjtestøbningsmaterialer og plastmaterialer, der er egnede til sprøjtestøbning, omfatter PE, PP, PS og andre plasttyper, der har termoplastiske egenskaber og er egnede til termisk sprøjtestøbning.
PE-materiale: PE, også kaldet polyethylen, er et af de mere almindeligt anvendte polymermaterialer i dagligdagen. Det er meget udbredt til fremstilling af plastikposer, plastikfilm og mælketønder.
PP-materiale: polypropylen, polypropylen har høj krystallinitet og regelmæssig struktur, så det har fremragende mekaniske egenskaber. Værdien af polypropylens mekaniske egenskaber er højere end polyethylen, men det er stadig en lav variation blandt plastmaterialer, og dens trækstyrke kan kun nå 30 MPa eller et lidt højere niveau. Polypropylen med et større isotaktisk indeks har højere trækstyrke, men efterhånden som det isotaktiske indeks stiger, falder materialets slagstyrke, men det ændrer sig ikke, efter at det falder til en vis værdi.
PS materiale: PS er polystyren.
Hvad er fordele og ulemper ved plastsprøjtestøbning?
Fordele:
1. Plastsprøjtestøbeform kan bruges til nøjagtigt at kontrollere vægtykkelsesfordelingen af præparisonen, så vægtykkelsen af den opnåede beholder er mere ensartet, hvilket undgår det udtyndingsfænomen, der er let at opstå i hjørnedelen af den generelle blæsestøbte produkt, og produktets vægt kan styres til plus 0.1g, trådens nøjagtighed kan kontrolleres inden for 100μM, mundstørrelsen er nøjagtig, og det smalle halsprodukt har høj formningsnøjagtighed;
2. Det opnåede produkt behøver ikke at blive behandlet E gange, uden sømme, og sparer produktets efterbehandlingstid;
3. Præmierne fremstillet ved injektion kan alle komme ind i blæseformen til oppustningsstøbning, der dannes ikke affald under behandlingen, og spildet af støbematerialer reduceres;
4. Produkter med glat overflade kan opnås, ingen ridser og tydelige tegn og mønstre på overfladen;
5. Små batchproduktion kan udføres økonomisk;
6. En bred vifte af applikationer til plastvarianter;
7. Høj grad af automatisering, multi-mode produktion er mulig, og produktionseffektiviteten er høj.
Ulemper:
1. Støbningen af produktet skal bruge to sæt sprøjtestøbnings- og blæsestøbeforme og en hul kerneform med en ventil, og sprøjtestøbeformen skal kunne modstå højt tryk, og omkostningerne til støbeudstyr er høje ;
2. Temperaturen på sprøjteformen er højere, og den har brug for en længere afkøling og hærdningstid efter at være blevet blæst i sprøjtestøbeformen, hvilket forlænger hele støbecyklussen af produktet og påvirker produktionseffektiviteten;
3. Den indre spænding af injektionsformen er stor, og den er let at blive ujævnt afkølet under formkonverteringsprocessen. Spændingsrevner er tilbøjelige til at opstå, når man fremstiller produkter med komplekse former og store størrelser. Derfor er produkternes form og størrelse begrænset, og de egner sig kun til produktion. Små produkter, der anvendes i kosmetik, daglige fornødenheder og medicinemballage, fødevareemballage og andre områder;
4.Højere krav til operatørernes betjeningsevner.
Hvor meget koster plastsprøjtestøbning?
Antallet af hulrum, der er inkorporeret i en støbeform, korrelerer direkte med støbeomkostningerne. Færre hulrum kræver langt mindre værktøjsarbejde, så begrænsning af antallet af hulrum sænker de oprindelige produktionsomkostninger til at bygge en sprøjtestøbeform.
Da antallet af hulrum spiller en afgørende rolle i støbeomkostningerne, gør kompleksiteten af delens design det samme. Kompleksitet kan indarbejdes i mange faktorer såsom overfladefinish, tolerancekrav, indvendige eller udvendige gevind, fine detaljer eller antallet af underskæringer, der kan indarbejdes.
Yderligere detaljer, såsom underskæringer eller enhver funktion, der kræver yderligere værktøj, øger formomkostningerne. Overfladefinish af kerne og hulrum i forme påvirker omkostningerne yderligere.
Plastsprøjtestøbningsproces producerer et højt udbytte af holdbare produkter, hvilket gør det til den mest effektive og omkostningseffektive metode til støbning. Konsekvente vulkaniseringsprocesser, der involverer præcis temperaturkontrol, reducerer alt spildmateriale markant.
Hvordan fungerer plastsprøjtestøbeforme?
Plastform er et værktøj til fremstilling af plastprodukter. Den er sammensat af flere grupper af dele, og der er et støbehul i denne kombination. Under sprøjtestøbning klemmes formen fast på sprøjtestøbemaskinen, den smeltede plast sprøjtes ind i formhulrummet, afkøles og formes i hulrummet, hvorefter de øvre og nedre forme adskilles, og produktet udstødes fra hulrummet og ud af formen gennem udstødningssystemet, og til sidst lukkes formen Til næste indsprøjtning udføres hele indsprøjtningsprocessen i cyklusser.
Generelt er en plastform sammensat af en bevægelig form og en fast form. Den bevægelige form er installeret på den bevægelige skabelon af sprøjtestøbemaskinen, og den faste form er installeret på den faste skabelon af sprøjtestøbemaskinen. Under sprøjtestøbning lukkes den bevægelige form og den faste form for at danne et hældesystem og et hulrum. Når formen åbnes, adskilles den bevægelige form og den faste form for at tage plastprodukterne ud.
Selvom formens struktur kan variere meget på grund af plastiks variation og ydeevne, formen og strukturen af plastprodukter og typen af injektionsmaskine, er den grundlæggende struktur den samme. Formen er hovedsageligt sammensat af et hældesystem, et temperaturkontrolsystem, formdele og strukturelle dele. Blandt dem er hældesystemet og de støbte dele de dele, der er i direkte kontakt med plasten og ændres med plasten og produktet. De er de mest komplekse og de mest variable dele i plastformen, der kræver den højeste forarbejdningsfinish og præcision.
Hvorfor har du brug for plastiksprøjtestøbning?
Den vigtigste fordel ved sprøjtestøbning er evnen til at skalere produktionen i massevis. Når først de første omkostninger er betalt, er prisen pr. enhed under sprøjtestøbt fremstilling ekstremt lav. Prisen har også en tendens til at falde drastisk, efterhånden som flere dele bliver produceret.
Her er grundene til, at du har brug for plastiksprøjtestøbning:
Meget effektiv og hurtigere produktion
Kan rumme komplicerede designs
Forbedret styrke
Det giver fleksibilitet med hensyn til valg af farver og materialer
Reduceret spild
Automatiseringsprocessen sænker produktionsomkostningerne
Plastsprøjtestøbning er meget professionel. Jeg håber, at ovenstående oplysninger kan være nyttige for dig.
