Hvis Putonghua er det sprog, kommunikation mellem kinesisk og kinesisk, og engelsk er det sprog, kommunikation med skæve nødder, så fysik er det sprog, kommunikation mellem mennesker og alle ting i verden! Ren fysik har fem grene: 1. Mekanik. 2. Elektromagnetiske. 3. Termodynamik. 4. Relativitetsteori. 5. Kvantemekanik. Så har tværfaglig fysik syv grene: 1. Biofysik. 2. Kemisk fysik. 3. Medicinsk fysik. 4. Astrofysik. 5. Geofysik. 6. Økonomisk fysik. 7. Atmosfærisk fysik. Så fysikken er overalt.
I denne artikel vil vi tale om, hvilke fænomener der er involveret i flydende mekanik i sprøjtestøbning og hvordan man kan løse dem! Først og fremmest, lad os introducere begrebet krystallinske materialer og amorfe materialer.
Vi har sagt i den sidste artikel: i sprøjtestøbning, termodynamik og hydrodynamik er uadskillelige, og fluiditeten af plastvæske i termoplast (også kendt som termohærdende plast) er ikke lineært proportional med temperaturen, men svarer til parabola proportional.
Hvis abscissa repræsenterer temperaturen og ordinate repræsenterer fluiditet, forholdet mellem dem skal være som vist i figuren.
Fordi MFI-indekset (smelteflowindeks) af plast er klart kun for producenter og salgspersonale, og ordinate (MFI-indekset) i figuren er kun praktisk at se, og det er ikke nødvendigvis korrekt, så vi behøver ikke at være sandt. Det kan ses i figuren, at amorfe materialer (såsom ABS) ikke har noget smeltepunkt. De vil kun blødgøre langsomt med stigningen i temperaturen, indtil de bliver væsker og derefter nedbrydes til gasser og carbider.
KrystalMaterialerhar et smeltepunkt, ligesom is. Under 0 °C er fast, og højere end 0 °C er flydende (der er fire former for stoffer i naturen: 1, fast 2 flydende 3 gas tilstand 4 ionisk tilstand: flamme, elektrisk gnist, osv.). MEN PP og PET materialer er mellem krystallinsk og amorf, som vi kalder semi krystallinske materialer.
Så nogle venner kan spørge, hvad er brugen af at forstå disse ting? Viden er nyttig! For eksempel, hvis en bunke materiale er våd af regn og har et presserende behov for produktion, hvordan man bruger den korteste tid til at tørre materialet og sikre, at materialet ikke vil agglomerere? Hvad er den rigtige temperatur for ovnen?
Særbehandling for særlige tilfælde, ABS behøver ikke tænke på, er der ingen særlig måde, men PP kan have, vi ved alle, at PP materialer generelt ikke behøver at blive tørret, og få mennesker ved, hvor meget temperatur dette materiale kan bruges til at tørre uden caking. Efter at have læst diagrammet, synes jeg du skal have et nummer i tankerne. Anyway, jeg har brugt 150 °C til at tørre PP råvarer (granulering og returmaterialer må ikke anvendes).
Pom's maksimale bagetemperatur er 160 °C, og PA6's temperatur er 180 °C. Dette er råvaren, granulering afkast kan ikke være. Selvfølgelig, hvis der ikke er behov for at spille i henhold til rutinen! Fordi jeg har set PA6 blødgøre ved 190 grader, ikke risikerer caking, hvis du ikke behøver at.
Nu, hvor vi taler om væske, er vi nødt til at indføre flowmodstand: for eksempel luften i formen hulrum, kolonnen (hullet på produktet), bule, hjørnet og andre strukturer. Men alle de materialer, der kan hindre strømmen af væsken kaldes modstand væske, og viskositet koefficient af væsken selv er også relateret til modstanden af væskestrømmen, og forholdet mellem væskeflowet hastighed til væskeviskositet koefficient Det hedder Reynolds koefficient.
Når Reynolds koefficienten når en vis værdi, vil der være en "Karman vortex street" fænomen, det vil sige en række hvirvler bag blokering væske, som vil gøre plastvæske wrap luft i formen hulrum. I processen med sprøjtestøbning, vil der være nogle dårlige problemer, såsom gasledninger, materiale blomster, bobler og så videre.
Med andre ord, så længe en af flowhastigheden og viskositetskoefficienten for væsken skifter, kan det løses, og det er nemmest at sænke flowhastigheden ved at ændre procesparametrene.
Da det er en væske, skal der være laminar flow. Laminar flow: Vi kan simpelthen forstå, at strømmen i hvert lag er forskellige. Fordi dette er den mest populære forståelse. Men vi kan ikke direkte se situationen på forskellige dybder. Hvis det er vand, så fordi vandet er gennemsigtigt, og der ikke er noget referencesystem, kan vi ikke bedømme ændringerne af de øvre og nedre lag.
Hvis det er en uigennemsigtig væske, kan du se flowet i det øverste lag, men du kan ikke se det nederste lag. Det mest intuitive fænomen er den strømmende strøm. Strømmen på begge sider af floden bevæger sig langsomt, og strømmen i midten er meget hurtig. Derfor varierer vandstrømmen med dybden. Det samme gælder for plastvæske, og ændringen af laminar flow er mere indlysende end vand, fordi når plastvæske strømmer, er det yderste lag også miste temperatur, hvilket betyder, at strømmen indeks af materiale er også reduceret.
Kort sagt, flow hastighed af det første lag knyttet til formen er forskellig fra den midterste lag. Strømningshastigheden af det lag, der er knyttet til formen er langsom, og at det midterste lag er hurtig.
Når strømmen er stoppet, krystallisering hastighed af materialet er meget hurtig, selvfølgelig, dette er relateret til den termiske ledningsevne og tykkelse af materialet. Det er værd at nævne, at ujævn tykkelse af produktet er den mest sandsynlige til at forårsage stress mærker og deformation, og nogle gange kan det forårsage fanget gas. Fænomenet forårsaget af fanget gas er svind, som ikke er tid til at tilføje injektion pres og tilføje punkt injektion Det kan løses på kort tid. Hvis du ønsker at løse problemet, bør du først finde ud af årsagen til problemet.
